帶式輸送機(jī)因其輸送間隔長(zhǎng)、輸送方式簡(jiǎn)單、輸送速度快等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于物料輸送。由于工作環(huán)境、帶式輸送機(jī)的性質(zhì)和質(zhì)量的影響，在運(yùn)行過(guò)程中會(huì)發(fā)生斷帶，不僅影響生產(chǎn)，而且威脅操作人員的生命安全。本文介紹了帶式輸送機(jī)斷帶的原因及解決方法。

　　帶式輸送機(jī)斷帶的危害

       斷帶后，皮帶自然下滑，輸送機(jī)反轉(zhuǎn)。如果滿載物料運(yùn)行的輸送機(jī)上的皮帶斷裂，上下皮帶會(huì)向底部滑動(dòng)，共同攜帶的物料會(huì)掩埋尾部，也會(huì)對(duì)設(shè)備本身造成很大的損壞。

此外，皮帶在向下滑動(dòng)時(shí)會(huì)不規(guī)則地抖動(dòng)，對(duì)輸送機(jī)本身造成不可逆的損壞。在這個(gè)過(guò)程中，側(cè)管、滾輪等部件也會(huì)受到不同程度的損壞。在最嚴(yán)重的情況下，失控的傳輸會(huì)損壞周圍的電纜、管道和其他路面，破壞電路和整個(gè)生產(chǎn)線，或者引起火災(zāi)。嚴(yán)重時(shí)會(huì)危及人身安全，給生產(chǎn)造成重大損失。

　　帶式輸送機(jī)斷帶事故的原因

　　硫化接頭的質(zhì)量問(wèn)題

　　如果強(qiáng)力帶式輸送機(jī)硫化接頭質(zhì)量不達(dá)標(biāo)，由于硫化工藝的問(wèn)題，接頭處會(huì)出現(xiàn)裂紋和起泡、夾層或橡膠老化開裂，導(dǎo)致鋼絲繩芯抽出、水腐蝕、鋼絲繩芯外露磨損，甚至出現(xiàn)斷裂現(xiàn)象，降低膠帶的強(qiáng)度。

　　膠帶質(zhì)量問(wèn)題

　　膠帶質(zhì)量不合格會(huì)導(dǎo)致皮帶斷裂，同樣膠帶質(zhì)量也會(huì)導(dǎo)致帶式輸送機(jī)故障。如果膠帶的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)，工作時(shí)機(jī)體會(huì)受到強(qiáng)大的外力影響，使芯膠不斷開裂。此外，空氣中的水分會(huì)長(zhǎng)期腐蝕它，使膠帶失去原有的抗拉強(qiáng)度，從而導(dǎo)致皮帶斷裂的發(fā)生。